敏捷制造业

你应该知道采用敏捷方法和更多的方法

Agile_mfg_cover_illustration

目录

敏捷制造概述

制造业正在改变。很快。称之为工业4.0,第四次工业革命,或者新的现状,但事实仍然是一样的:制造业正在经历一个加速的时代。

为了跟上,制造商需要采用一种欢迎改变的方法。

逐渐地,这种方法被称为敏捷。在各个行业和垂直领域,制造商应用敏捷方法以更快地获取价值,并在混乱时期增加弹性。敏捷最初是为软件开发而设计的,它允许制造商利用快速的变化速度来获得竞争优势。

通过强调快速迭代,操作员增强,操作灵活性和自下而上的创新,敏捷制造能够快速应对客户需求,同时赋予工人进行创新。

敏捷制造的4个核心值:灵活性,快速迭代,增强和自下而上的创新。

敏捷制造的4个核心值:灵活性,快速迭代,增强和自下而上的创新。

本指南将向您介绍敏捷制造。我们将回顾历史,深入研究每一个原则,并就如何在你的车间采用这种工作方法给出具体的提示。

第一章:什么是敏捷制造?

敏捷制造是一种利用灵活性、自底向上的创新和增强来通过迭代过程适应不断变化的条件的制造方法。

制造景观中的四个重大班次使必要的方法进行了敏捷的方法。

1.快速发展的环境- 技术正在推动制造业的重大变化。但技术不是唯一的动作部分。客户也很快就会发展。他们现在有更高的标准。他们预计产品定制,快速交货和更便宜的生产。法规也在发生变化,增加数量和严重性.再加上日益复杂的供应链和可疑的贸易稳定性,你就有了一个需要灵活性的环境。

2.不断的技术开发——新技术每天都在出现,制造业在数字时代得到了发展。未来,制造商将以意想不到的方式感受到新技术的影响。根据一项报告由McKinsey发表于2018年,制造业将在未来五年内经历更多的中断,而不是过去二十年。

3.提供更多资讯-互联工厂以前所未有的规模生产数据。数据将使预见性维护和供应链优化等技术突飞猛进。公司将能够在各个层面上对实时数据采取行动。高层管理人员将能够实时评估工厂水平的绩效。生产经理将在质量问题蔓延到下游之前对其进行诊断。对合同制造商业绩感兴趣的高管将获得新的关注。

4.劳动力转换-低失业率和持续的技能缺口使得制造商很难招聘到熟练工人。研究德勤的报告显示,2018年至2028年间,这种技能缺口可能会导致200多万个制造业职位空缺。

制造业的四大转变:快速发展的环境,持续的技术发展,劳动力的转变和更多的信息获取。

制造业的四大转变:快速发展的环境,持续的技术发展,劳动力的转变和更多的信息获取。

通过采用敏捷,制造商可以在这些转变中生存下来,并保持竞争力。但是很多时候,“敏捷”只是一个时髦的词,与它的真正含义和原则脱节。让我们回到过去,回顾一下这个著名方法的发展过程。

第二章:敏捷的历史

敏捷运动诞生于2001年,当时17名软件开发人员聚集在犹他州的一个滑雪小屋。他们至少都有一个共同点:对瀑布模型非常不满。

瀑布模型是一种开发方法,即线性和顺序。在开始下一个之前,从业者必须完成每一步生产。虽然结构化且易于遵循,但瀑布模型有很多陷阱。

首先,瀑布模型不鼓励改变过程,直到开发周期结束。因为瀑布模型赋予了向前发展的特权,因此它延迟了合并反馈的时间,使适应不断变化的需求变得具有挑战性,并且随着工程师努力避免错误而减慢了生产。

在瀑布模型中,在另一个之后,生产步骤遵循一个,直到最终产品获得。在敏捷模型中,发生多个生产周期。

在瀑布模型中,在另一个之后,生产步骤遵循一个,直到最终产品获得。在敏捷模型中,发生多个生产周期。

2001年2月,在犹他州Snowbird度假村举行的会议上,一些软件工程师撰写了敏捷宣言。

2001年2月,在犹他州Snowbird度假村举行的会议上,一些软件工程师撰写了敏捷宣言。

在落基山脉,软件开发人员开始考虑另一种灵活的模式。他们在纸上写下了后来被称为敏捷宣言.宣言概述了四项价值和十二项原则,它将彻底改变软件工程行业和整个商业。

敏捷宣言中的一些关键要点为敏捷方法论奠定了基础。

  • 组织应该高度重视个人之间的互动。
  • 他们应该努力与客户进行持续的对话。
  • 他们应该根据顾客的反馈来修改他们的产品或服务。
  • 团队应该自我组织。

敏捷方法很快被世界各地的开发团队所采用,因为它能够减少业务需求和技术开发之间的时间差。

敏捷方法已经证明了它的价值。它降低了成本和上市时间。它还增加了跨职能协作、收入增长和客户满意度。敏捷还降低了风险,因为团队采取多个低风险的决策,而不是高风险的大决策。定期交付小的价值片段可以降低最终产品不能满足客户需求的风险。

第三章:敏捷制造原理

精益和敏捷方法都很受欢迎。然而,它们不应该混淆。一方面,精益制造致力于通过减少浪费来提高效率。另一方面,敏捷制造的目标是通过灵活、并行的问题解决来提高效率。

虽然精益制造和敏捷制造的一些思想是重叠的,但基本原则是不同的。

敏捷制造和精益制造的交集和区别。

敏捷制造和精益制造的交集和区别。

敏捷制造的关键原则:

1.迭代速度快

敏捷制造的核心思想是更频繁地交付更小的价值片段。我们的目标是快速生产出多个版本,而不是一次性设计出一个单一、完美的产品。每个迭代都有其缺点和优点,揭示了使改进过程成为可能的新见解。随着流程的改进,产品的每个新版本都会超过以前的版本。

为什么这种增量迭代的方法会产生更优的结果吗?因为工艺工程师要处理很多变量。迭代允许他们测试不同的解决方案,并收集关于单个变量的数据。如果没有这些数据,就很难确定在给定阶段需要哪些更改来优化生产。

2.灵活性

根据麦肯锡“波动性正在上升,并造成损失。无论是由于需求、劳动力价格和投入价格的不断波动,还是由于自然灾害和金融危机等破坏性事件,波动已经破坏了供应链,增加了成本,侵蚀了利润。公司越来越认识到这一点他们必须改变他们的制造战略,面对不断上升的波动。”

为了不屈服于外部力量,制造企业需要有灵活的系统。它们的内部结构需要足够有活力,才能从外部破坏中迅速反弹。敏捷制造商意识到环境因素——经济的、政治的、环境的、社会的、技术的——要求他们时刻保持警觉。他们确保系统的每个组件都能有机地成长并适应变化。

3.自底向上

几十年来,目标和指示从组织的最高层传递到最底层。自顶向下的方法有其优点,比如公司高层的决策可以快速执行。然而,这是有代价的。最底层的员工可能会感到被孤立和不投入。低参与度会阻碍问责制和创新。

敏捷制造商喜欢自下而上的方法,在这种方法中,想法和指令在公司的各个层之间无缝流动。通过这种方式,主管和经理给了操作员和车间工人发言权。敏捷制造支持这样一种理念,即那些最接近制造挑战的人能够最好地理解它们。运营商、工程师、经理和业务主管合作得越多,整体上的运营就越有效。跨职能和资历级别的协作产生更高价值的产品和过程。

敏捷组织摒弃了层级化的、自顶向下的方法,采用了灵活的、自底向上的方法。

敏捷组织摒弃了层级化的、自顶向下的方法,采用了灵活的、自底向上的方法。

4.增强

与自动化相比,增强更容易理解。自动化包括自动化工人的任务-换句话说,用机器代替工人。另一方面,增强通过技术提高工人的能力。

多年来,自动化被认为是工厂高劳动力成本和人为失误的解决方案。然而,自动化也是昂贵的、难以维护的和不灵活的。

敏捷的制造辩称,如果他们有能够让他们进化工作的工具,人类将最佳地表现最佳。从计算机视觉辅助质量检查到错误打字工作说明,敏捷制造商使用技术帮助他们的人民做更多的工作,更好。

第四章:如何实施敏捷制造

为了成功实施敏捷制造,制造商需要应用其原则并鼓励对其组织进行一些更改。这些变化将根据组织的大小和结构而有所不同,但一些潜在的功能对于大多数成功的敏捷组织很常见。

通过组织变革实现敏捷制造

1.文化和目的

敏捷文化把人们放在了中心。敏捷组织以团队成员对其工作拥有的方式构建。敏捷组织中的领导者不会统治他们的员工,而是为他们提供以自己实现结果的工具。

这些自治的敏捷团队是面向目标的。在设定目标并决定如何实现目标之后,团队要对自己的进展负责。即使不同的团队为不同的目标工作,也存在一种组织范围内的凝聚力:所有的目标都适合于一个更大的目标。敏捷组织明白,目的对于赋予团队努力实现的短期目标意义至关重要。

目的还提高了生产力:当员工以一种目的的工作时,它们更加啮合和动力。敏捷组织与每个人分享他们的目的,以便每个员工都知道为什么他们正在做他们正在做的事情。一个目的驱动的心态燃料燃料,提高动力和参与。

2.团队网络

团队在敏捷组织中非常重要。问责制、透明度和协作在团队中是至关重要的。团队成员有明确的角色,但他们不一定有单一的角色,角色可以在多个人之间共享。工作环境应该开放和安全。最后,团队之间应该保持联系,这样成员就可以从其他团队获得知识和见解。

3.快速循环

敏捷制造的“更快迭代”原则鼓励团队快速通过一个过程或产品的多个版本。实现这一原则的能力是成功敏捷组织的核心特性。

为了迭代更快,敏捷的团队在短短,预定的时间段内工作的具体目标。目标和时间帧都对敏捷性至关重要。目标应该是现实和可衡量的。团队成员对他们负责。时间框架应该相当短 - 大约几周 - 让团队迅速迭代。

敏捷过程由多个快速的迭代周期组成。

敏捷过程由多个快速的迭代周期组成。

4.技术

技术对于敏捷制造的所有基石都是必不可少的。如果没有正确的技术,公司就不可能以足够快的速度提供价值,以跟上客户的需求和市场的波动。

的例子启用技术包括实时沟通和工作管理工具,以改善流程和组织;黑客松,迅速推出新的解决方案和产品;交互式数字工作指导,方便员工的技能设置更新。

但敏捷不是采用解决它的所有技术。相反,它是关于寻找合适的技术,以改善其独特的流程,工人和产品。

第五章:敏捷制造的应用

制造商可以通过采用正确的技术为他们的组织带来敏捷性。

迭代速度快,敏捷制造商转向帮助他们收集数据的技术。成为灵活的,能够实现快速失误的工具和软件是必不可少的。遵循一个自底向上敏捷制造商给予他们的员工更多的信任和权力。来增加他们为工人配备了适当的工具并进行了培训。

让我们来看一些实际启用技术的例子。

使用实时数据指导迭代

合同制造商捷普电子支持各种各样的客户,并受到快速变化的需求。此外,Jabil的客户需要尽快收到他们的产品。这意味着Jabil也必须提高速度。

因此,必须迅速查明和消除非增值步骤。实现这一点的唯一方法是一次又一次地运行流程,并在每次迭代中收集数据。Jabil开始使用物联网连接工具和传感器收集每次迭代的实时数据。这些数据通过使用制造应用平台收集,使得工艺工程师能够在每个工艺完成后纳入反馈。这种迭代改进的循环剥离了非增值步骤的过程。通过对流程的这种可见性,流程工程师能够按照自底向上的方法控制他们的操作。结果:生产周期缩短,产量和产量显著提高。

使用3D打印原型更快

3 d打印机有潜力大大加快设计和原型。随着新版本的产品在一小部分时间内被测试,迭代周期变得更短。事实上,新的原型不再需要花几个月的时间来设计和制造。相反,它们只是简单地印刷并立即试用。因此,产品会被尽早且经常地测试,并对每个版本进行改进。结果是:满足客户需求的最佳最终产品。

3D打印技术也使制造商的大规模定制变得现实。例如,3D打印正在改变珠宝行业,允许快速生产非常详细的定制零件。3D打印允许制造商更灵活地改变客户的需求。

使用计算机愿景增强运营商

计算机视觉系统可以通过生产过程帮助运营商。这些系统跟踪操作员的动作并在正在进行的情况下检查产品。基于制造环境的持续上下文分析,计算机提供援助并执行相关质量检查。

通过计算机愿景,制造商可以在不牺牲生产率或质量的情况下提供更大的一系列产品。当用于协助运营商符合线路时,计算机视觉系统可以帮助疲劳的工作人员检测缺陷,并在复杂的组件中提供错误校对,其中工人或容易错过或错误执行步骤。通过计算机视觉协助认知征税任务,运营商更加关注并专注于解决问题和创新。

使用制造应用程序来扩大培训项目

默克公司该公司是一家跨国制药和生命科学公司,复杂的实验室设备需要高度熟练的操作人员。训练曾经是痛苦和昂贵的。该公司的书面培训指导很难遵循,培训项目要求有经验的操作员监督新员工完成培训过程的每一步。

逐步工作说明的互动培训应用程序是游戏更换器。照片,视频和直播传感器数据转换了培训体验,使其更加互动和建设性。对于默克,结果是显着的:培训成本减少了57%,训练时间减少了92%。

新的培训计划增强了工人的能力:默克没有使用技术来自动化工人的任务,而是利用它来简化再技能训练和缩小技能差距

使用数字工作说明来防止高混合组件错误

浓度是全球最大的牙科解决方案提供商。他们的植入部每天都收到成千上万的定制订单,每一个都需要一个非常特殊的套件组合。

Dentsply的一名高级工艺工程师开发了一款应用程序来简化装配过程。这款应用与物联网设备相连,比如拾取灯和折断梁,这些设备会引导工人找到装有每个套件的正确部件的垃圾桶。

流程工程师能够通过自己构建应用程序来改善流程。他们不再需要通过IT或将变更重新批准作为质量管理体系的一部分。此外,生产变得如登斯普定制产品所要求的那样灵活。

结论

近二十年来,敏捷方法论一直备受关注。41%的组织麦肯锡调查的说他们的公司已经完全实施或正在实施全公司范围的敏捷转型。然而,在制造业中实现敏捷性的技术只是最近几年才出现的。现在,制造企业有很好的潜力加入数字革命,把过去抛在脑后。

Tulip灵活直观的制造应用平台帮助制造商在工业4.0时期繁荣发展。使用Tulip,工程师可以创建应用程序,指导操作人员和收集数据的人,机器和流程涉及生产。有了郁金香,公司可以数字化地改变他们的车间,并在几天内获得他们的生产的实时可见性。获得免费演示学习更多!

请求一个演示

想要收到PDF格式的指南?