改善的终极指南

在精益生产过程中建立改善

在购买工业物联网平台之前,你应该问7个问题

目录

Tulip_kaizen_benefits
Tulip_kaizen_principles.
持续改进改善周期600x532
Abstract_digital_twin
Tulip_kaizen_principles.

简介:什么是凯恩?

改善的定义

“Kaizen”是持续改进的理念。精益制造商使用改善来帮助消除浪费。通过改善,制造商不断改进标准化流程、设备和其他日常生产程序。主要的要求是对现有的程序进行标准化和记录,以便客观地评价改进。

虽然主要与制造业相关,但企业在所有职能方面都进行了改善。行业包括医疗保健,金融,心理治疗,生活指导,政府和银行业也通过了凯恩。

除了改进工作流程之外,改善还有助于促进一种所有权文化,在这种文化中,员工可以识别和纠正效率低下的情况。这提供了通过减少非增值活动来消除流程浪费的额外好处。

历史上的改善

改善日本汉字

在日语中,kaizen的意思是“改善某事”。

“改善”这个词从日语翻译过来就是“改变了更好的东西。”它最初使用的日本企业在二战后,美国业务和质量管理受到教导,并成为采用丰田生产系统(也称为TPS),员工在哪里著名的要求停止如果出现异常(称为中的),连同他们的主管,建议改善。

第一章:改善的益处

改善的好处改善不仅对公司的运营和产出有好处,而且对公司的整体文化和沟通也有好处。由于工作流程的改进和浪费的消除,一些预期好处对制造商的生产包括:

  • 提高了生产率
  • 改进质量
  • 更好的安全
  • 更低的成本
  • 提高客户满意度

对整个公司及其文化的好处包括:

  • 改进的通信
  • 提高士气和员工满意度
  • 员工对公司的主人翁意识增强

第二章:改善的4个原则

凯恩原则

Kaizen被一些关键原则所指导:

好的过程会产生好的结果。

在其核心,Kaizen通过减少流程中的废物,引导良好的过程导致良好结果的关键相信,关注持续改进。在制造中,这意味着减少过程中的废物为客户增加了价值。在精益制造中,8个废物(也称为Muda,或消耗资源的任何活动而不为客户创造价值)被定义为:188BETAPP

  • 缺陷:当产品不适合使用时,就必须报废或返工,在生产过程中增加成本,但不增加价值。
  • 等待的时间:工作环境中的不均匀可能导致等待材料或设备的人,或机器怠速,并可能导致过量生产或过量的库存。
  • 额外的运动:不必要的运动可以在人员身上放置压力,而不是向客户添加额外的价值。
  • 过剩库存:过量的库存可能导致低效率,并导致延迟出现问题。问题可以积累,并且随着更多库存,问题需要更长时间才能解决。
  • 生产过剩:在需要之前生产太多会阻碍工作的顺利进行,增加生产和存储成本,隐藏在半成品中的缺陷,并增加交货时间。
  • 额外的处理:由于不良的工具或产品设计而导致的过度活动。
  • 不必要的运输:移动过程中不需要的项目。
  • 闲散的天赋:未充分利用技能或将任务分配给训练不足的员工。

如果您每天提高1%,那么您将在年底之前提高37次。

改进是基于小的变化

而不是等待将实现的重大变化开始改进,而是应以小的增量步骤接近变化。这增加了改进的速度,减少了实施重大变化的压力。此外,较小的变化往往昂贵,因此风险较小。

为此,进行渐进式改进的关键是识别和解决根本原因的问题。这允许员工在小问题变得更大、消除问题的成本更高之前捕获并控制它们,并且防止同样的问题再次发生。

改进必须是可测量的、标准化的和可重复的

在凯泽,重要的是“与数据交谈并管理事实”。为了客观地评估改进,必须标准化和记录现有程序。此外,应标准化改进,所有员工应在与这些改进相关的新程序上培训。

根据现有的基准来衡量绩效可以让你展示你的改善努力的ROI,并保持公司围绕改进保持一致。它还可以让你确定你的努力是有效的还是无效的,这样你就可以对未来的改进做出战略决策。

赋予员工

卡泽强调各种级别员工的价值。最接近问题的员工是最能解决的问题。此外,从事团队成员识别问题并建议改善其工作领域,鼓励对工作的所有权感,这可以提高整体动机,士气和生产力。

管理层参与改善工作也是必要的。确保你的组织理解改善对你的业务底线的重要性。获得认可对改善计划的成功是至关重要的,如果你的组织领导致力于保持持续改进的文化,他们将为公司的其他部分定下基调。

第三章:实施改善过程

持续改进循环和PDCA循环

精益企业研究所(Lean Enterprise Institute)董事长兼首席执行官约翰•舒克(John Shook)表示,持续改进周期包括三个步骤:观察工作场所、发现问题、实施解决方案。

Kaizen持续改进周期

另一个流行的模式是PDCA循环:计划、执行、检查、行动。美国质量学会(ASQ)对PDCA循环的定义如下:PDCA持续改进循环:计划,执行,检查,行动

  • 计划。认清机会,并计划改变。
  • 。测试的变化。进行小规模的研究。
  • 检查。回顾测试,分析结果,确定你学到了什么。
  • 行为。根据您在研究步骤中学到的内容采取行动:如果更改没有工作,请使用其他计划再次通过循环。如果您已成功,请将您从测试中学到的内容纳入更广泛的变化。使用您学到的内容来规划新的改进,再次开始循环。

每日改善和改善事件

除了定期举行改善活动外,应该在日常水平上实施改善。

在日常的层面上,团队应该定期聚集,讨论解决以前确定的问题的潜在解决方案。这种做法应该纳入到已经定期举行的会议中。

改善活动,也被称为改善闪击战,是短时间的活动,通常以为期一周的研讨会的形式,在其中一个主持人指导一个团队在一个特定的目标下改善一个区域。这些活动可能在有紧急问题需要解决时举行,或者作为定期确定需要改进的领域的集中练习。

通常在一个Kaizen事件期间,协调人领导团队(通常由在该事件正在进行的领域中工作的人员组成)标准化和记录过程,并识别、实现和记录该领域的改进。事后,改进机会将根据业务需求进行优先排序。

第四章:改善事件

何时举行改善活动

虽然改善的原则应该由一个组织的所有成员在一个持续的基础上实践,计划的改善事件可能是必要的,以解决更大的问题。此外,保持一种在问题变大之前解决问题根源的文化是关键。

举办改善活动的理由包括:

  • 解决将业务置于风险之中且需要快速解决的紧急问题
  • 实现将影响KPI的战略目标
  • 识别并解决问题的根本原因,防止日常改进周期实现结果
  • 解决跨职能挑战,例如改进团队之间的工作的切换,包括在生产价值流上的上游和下游事件。
  • 在你的公司保持持续改进的实践,特别是如果你已经有一段时间没有改善事件
  • 向新的团队成员介绍持续改进技术

抱着kaizen活动的好处

除了改进您的标准工作流程的主要好处之外,持有Kaizen活动还可以促进解决问题,协作和沟通技巧,并允许员工展示领导。从事团队成员识别问题并建议改进工作领域鼓励对其工作的所有权感,这可以提高整体动机,士气和生产力。最后,持有一个Kaizen活动是一种促进您组织内持续改进的强大文化的一种方式,毕竟是维持您想要指导贵公司的原则的最佳方式是将它们付诸实践。

计划改善事件:

投入时间计划你的改善活动是活动成功的关键;事实上,适当的计划活动和活动本身一样重要。通过清晰地定义活动的目标和范围,并从战略上组建一个团队,为你的团队的成功奠定基础。

举办改善活动:

以下是一个为期一周的改善活动的典型大纲:

第一天:为活动定义您的目标。地图并测量过程的当前状态并识别废物。确定所需的结果。

第二天:考虑浪费的根本原因并确定可能的解决方案。就有待实施的改进措施达成共识。应用改进所需的文档188BETAPP资源。

第三天:实施改进。

第四天:测试改进。衡量改进的结果,并应用任何必要的调整。规范和记录新程序。

第五天:培训员工新的标准工作程序。与组织沟通变更。认可并奖励对成功做出贡献的团队成员。

第五章:持续改进:衡量成功和反思您的Kaizen努力

反思也是持续改进周期的重要组成部分。实施改善后再次观察工作场所。你可能仍然会看到一些浪费。这是一个很好的地方:因为你已经知道问题是什么,需要做什么,这是你尝试一些新想法的机会。

当你反思自己的努力时,制定你自己的改善指南。虽然有许多资源可用于指导您通过您的KAIZ188BETAPPEN努力,但对于个人了解您的公司的Kaizen旅程很重要。首先创建基于您自己的经验改进工作场所的指南。请记住,这些指南应该是您的同事,继承人,以及您了解您克服的问题。当您接近您的下一个挑战时,这些指南将最终帮助您帮助您。

在组织中实施改善需要对一系列的努力和改进作出长期的承诺。在您的组织文化中建立一个持续改进的心态需要每天的实践,随着时间的推移,您将看到您的操作的效率、生产力和质量的提高。

Tulip灵活直观的制造应用平台帮助制造商在工业4.0时期繁荣发展。使用Tulip,工程师可以创建应用程序,指导操作人员和收集数据的人,机器和流程涉及生产。有了郁金香,公司可以数字化地改变他们的车间,并在几天内获得他们的生产的实时可见性。获得免费演示学习更多!

请求演示

想要收到PDF格式的指南?